Diproduksi oleh PT. Wahana Agfa Kreasi di fasilitas workshop Bekasi, Jawa Barat, mesin produksi aspal ini menjadi representasi kemandirian industri dalam negeri. Fokus pada tipe Batching LB Series, ULTIMA™ menawarkan sistem pencampuran aspal stasioner yang mengedepankan akurasi takaran material, sebuah parameter vital yang menentukan umur pakai dan kualitas perkerasan jalan raya.
Kemandirian Industri Manufaktur Alat Berat di Bekasi
Kehadiran ULTIMA™ di peta industri alat berat nasional bukan sekadar sebagai penyedia unit, melainkan sebagai mitra strategis bagi para kontraktor infrastruktur. Dengan basis produksi di Bekasi, perusahaan ini mengintegrasikan seluruh proses mulai dari perancangan (design), manufaktur, hingga tahap pemasangan (erection) dan pengujian (commissioning). Hal ini memungkinkan adanya kontrol kualitas yang ketat pada setiap komponen baja dan sistem mekanik yang digunakan.
Dalam industri konstruksi jalan, Asphalt Mixing Plant merupakan jantung dari seluruh operasi. Jika mesin mengalami kendala teknis, seluruh rantai pasok material hotmix ke lokasi proyek akan terhenti. Oleh karena itu, pendekatan manufaktur lokal yang diambil oleh PT. Wahana Agfa Kreasi bertujuan untuk memangkas hambatan logistik dan teknis yang sering ditemui pada mesin-mesin impor, terutama terkait ketersediaan suku cadang dan respon teknisi lapangan.
“Kami di PT. Wahana Agfa Kreasi menyadari bahwa tulang punggung kemajuan ekonomi sebuah negara adalah konektivitas yang andal. Melalui ULTIMA™, kami tidak sekadar menjual mesin, melainkan menawarkan solusi kedaulatan infrastruktur. Dengan tingkat presisi penimbangan hingga 0,5 persen pada sistem batching kami, kami memastikan setiap jengkal jalan tol maupun jalan nasional yang dibangun memiliki durabilitas maksimal. Ini adalah komitmen kami untuk mendukung percepatan pembangunan nasional sekaligus memangkas ketergantungan pada komponen luar negeri yang seringkali menghambat laju proyek di daerah,” ujar Fauzi, Direktur PT. Wahana Agfa Kreasi.
Akurasi Batching untuk Ketahanan Perkerasan Jalan
Salah satu keunggulan teknis yang ditonjolkan pada LB Series Asphalt Batch Mixing Plant milik ULTIMA™ adalah penggunaan sistem batching presisi tinggi. Berbeda dengan sistem kontinu yang mencampur material secara terus-menerus dengan risiko deviasi komposisi, sistem batching memastikan setiap takaran agregat panas, filler, dan bitumen cair ditimbang secara independen menggunakan load cell yang terkalibrasi secara digital.
Teknologi ini memungkinkan kontraktor untuk menghasilkan berbagai jenis campuran aspal sesuai spesifikasi teknis yang diminta, mulai dari Asphalt Concrete-Wearing Course (AC-WC) hingga Asphalt Treated Base (ATB). Dengan kapasitas produksi yang bervariasi mulai dari 40 hingga 320 Ton Per Hour (TPH), mesin ini mampu melayani kebutuhan proyek skala kecil di tingkat kabupaten hingga proyek jalan tol trans-pulau yang membutuhkan volume besar dalam waktu singkat.
Selain itu, integrasi sistem kontrol berbasis Programmable Logic Controller (PLC) dengan antarmuka touchscreen memudahkan operator dalam memantau suhu material dan akurasi timbangan secara real-time. Otomasi ini meminimalisir kesalahan manusia (human error) yang sering menjadi penyebab kegagalan mutu aspal di lapangan.
Standardisasi Emisi dan Teknologi Ramah Lingkungan
Di samping aspek performa, isu lingkungan menjadi perhatian serius dalam operasional pabrik aspal. Proses pembakaran agregat dalam drying drum seringkali menghasilkan debu dan emisi gas buang yang signifikan. Menanggapi hal tersebut, ULTIMA™ melengkapi setiap unit AMP mereka dengan sistem Baghouse Filter canggih.
Sistem penapis debu kain ini memiliki tingkat efisiensi hingga 99,5 persen dalam menangkap partikel halus sebelum dilepaskan ke atmosfer. Penggunaan teknologi ini memastikan bahwa operasional AMP tetap memenuhi regulasi lingkungan hidup yang ketat, sehingga pabrik dapat beroperasi di dekat area pembangunan tanpa mencemari udara sekitar. Selain itu, burner yang digunakan dirancang untuk efisiensi energi tinggi, mampu beroperasi dengan berbagai jenis bahan bakar seperti Solar, HSD, maupun Gas, yang secara langsung menekan biaya operasional bahan bakar bagi kontraktor.
Dukungan Purna Jual dan Kedaulatan Suku Cadang Lokal
Masalah klasik yang sering dihadapi oleh pemilik alat berat di Indonesia adalah waktu tunggu (downtime) yang lama akibat rusaknya komponen vital yang harus diimpor dari negara asal. ULTIMA™ memutus rantai kendala tersebut melalui dukungan purna jual dari PT. Ultima Daya Cipta. Sebagai unit pendukung, tim teknisi senior disiagakan untuk memberikan layanan perawatan, kalibrasi berkala, hingga overhaul mesin di lokasi proyek.
Ketersediaan suku cadang orisinal seperti loadcell, paddle tip pada mixer, hingga liner baja tahan aus dipastikan selalu tersedia di gudang logistik mereka. Kemampuan fabrikasi mandiri juga memungkinkan adanya penyesuaian desain (custom design) yang disesuaikan dengan kondisi lahan proyek yang mungkin terbatas atau memiliki kontur ekstrem. Tidak hanya mesin aspal, ekosistem peralatan infrastruktur yang ditawarkan juga mencakup Stone Crusher Plant, Concrete Batching Plant, hingga tangki penampungan aspal yang dilengkapi pemanas oli (thermal oil heater).
Dengan integrasi teknologi presisi, dukungan teknisi lokal yang responsif, dan komitmen terhadap standar kualitas internasional, ULTIMA™ memposisikan diri sebagai pemain kunci dalam menjaga momentum pembangunan infrastruktur di Indonesia. Keberadaan manufaktur lokal yang mumpuni seperti ini diharapkan dapat terus mendorong efisiensi anggaran negara dan mempercepat terwujudnya konektivitas nasional yang berkualitas tinggi.
Layanan teknis dan konsultasi mengenai spesifikasi mesin Asphalt Mixing Plant ini dapat diakses melalui kantor pusat layanan di Jatikramat, Bekasi, yang beroperasi secara penuh untuk mendukung kebutuhan kontraktor di seluruh wilayah Indonesia.
